Prozessablauf
Vorentfetten → Beizen und Entfetten in einem → Wasserwaschen → Wasserwaschen → (Oberflächenkonditionierung) → Phosphatieren → Wasserwaschen → Rostschutzbehandlung → Folgeprozesse
Arbeitsflüssigkeit vorbereiten (am Beispiel einer Tonne)
1. 80 % Wasser in den Behandlungstank geben;
2. 2–2,5 kg Neutralisator hinzufügen;
3. Geben Sie 100 kg MF-2003-Phosphatierungsmittel in den Behandlungstank und führen Sie das erforderliche Rühren durch.
4. Fügen Sie weiteres Wasser bis zum Arbeitsflüssigkeitsstand hinzu und rühren Sie um;
5. Testen Sie den Gesamtsäuregehalt und den freien Säuregehalt. Liegt er nicht im angegebenen Bereich, können Sie mit Konzentrat oder Neutralisator entsprechende Anpassungen vornehmen;
6. Stellen Sie die Temperatur auf den Arbeitsbereich ein, um mit der Produktion zu beginnen.
Verarbeitungsbedingungen
1. Gesamtsäuregehalt: 20-35 Punkte
2. Freie Säure: 1,0-2,5 Punkte
3. Verarbeitungstemperatur: 70-80 Grad
5. Bearbeitungszeit: 5-15 Minuten
5. Analysemethoden für jeden Managementindikator
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